1. Екструзионо дување
Екструзионо дување је једна од најчешће коришћених метода пластичних контејнера за паковање. Прашак (или грануларни материјал) термореактивне пластике се топи кроз екструдер, а затим се контролише у топлотопљени цевасти парисон према посебним материјалима. Када парисон премаши унапред задату дужину, парисон улази у алат за млевење, затвара алат за млевење, а затим дува.
Овај метод обликовања карактерише висока производна ефикасност, уравнотежена температура парисона, широк дозвољени распон облика, величине и дебљине зида шупље посуде, снажна прилагодљивост, висока тлачна чврстоћа процеса калуповања дувањем, једноставна механичка опрема и мање инжењерско улагање. Међутим, тачност рукотворина није висока. Унутрашња шупљина спољашњег навоја ће се променити са променом спољашњег навоја на површини, а на дну посуде постоји шав.
2. Ињекционо дување
Ињекционо дување је да се парисон убризгава у трн помоћу пластичне машине. Након што се паризон умерено охлади, трна и парисон се заједно шаљу у алат за дување. Ваздух који се уводи помоћу алата за дување се затвара и компресује према трну, тако да се парисон може проширити и произвести неопходне рукотворине. Роба се уклања након хлађења и очвршћавања.
Карактеристике ове методе обликовања: ручни рад нема спојеве, не треба накнадно реновирати, има високу тачност спољашњег навоја и чепа за флашу, унутрашња шупљина главе и врата је на глатком кругу, има огромну производњу капацитет, мање помоћних машина и опреме, висока тлачна чврстоћа на дну робе, мала потрошња сировина, симетрична дебљина зида и висока производна ефикасност. Међутим, пројекат механичке опреме има велике инвестиције, дуг производни циклус, високе захтеве за стварне оператере, изглед не би требало да буде превише сложен, а спецификације контејнера су ограничене. Погодан је за производњу малих и средњих високо прецизних контејнера.
3. Растезљиво дување
Изаберите шипку за истезање да бисте извршили радијално истезање, а затим одмах извршите дување. Поред тога, током процеса обликовања, биолошки макромолекули се уредно фиксирају на зиду уметничких дела, што у великој мери побољшава перформансе пластичних контејнера.
Карактеристике ове методе обликовања су: ниска стопа кварова, висока ефикасност производње, лака манипулација нето тежином, ручни радови са високом жилавошћу на лом, побољшана крутост, побољшана компатибилност и глаткоћа, као и добре перформансе баријере и заптивања, али прописи за контролу температуре затезања су високе, а улагања у пројекат механичке опреме су велика.
4. Двоструко дување
Двослојно дување је метода обликовања за производњу двослојних контејнера коришћењем двослојног композитног парисона и процеса дувања. Кроз ефективно усклађивање различитих пластичних слојева, својства сваког слоја пластике су разумно комплементарна, како би се отклонили неки недостаци једностраних пластичних контејнера.
Карактеристике ове методе формирања: може побољшати перформансе физичке и механичке опреме пластичних контејнера и побољшати перформансе контејнера.